• (EHS)企业安全、健康与环境管理

    更新时间:2011-7-7 8:21:12 【字号: 】 浏览
    开课信息:
    开课日期:培训天数:培训费用:上课地区:状态:
    2011-07-30 至 2011-07-3122500深圳已结束
    2011-07-23 至 2011-07-2422500上海已结束
    招生对象:
    教师介绍:
    课程介绍:

    报名详情
     

     

    时间地点:2011年7月23--24上海     7月30--31深圳
    参加对象:董事长、总经理、运营总监/经理、厂长、生产总监/经理/主管、安全主任、工程师、一线主管、专职人员以及热衷于EHS的人员。  
    学习费用:¥2500元/人包括培训费、资料费、午餐、茶点等
     

    课程背景
     

     

    随着中国企业快 速景气的发展,同事也伴随着两大严重的事情发生:
    一是生命与健康的损失,二是环境的破坏。
    每年在伤亡事故上的损失相当于GDP增幅的1/5,有13万个家庭承受着由于事故而失去亲人的痛苦,中国的酸雨是世界上最严重的,中国境内的大河没有一条是干净的。是不是经济景气一定要以生命健康和环境破坏为代价?? 事态的严重性让越来越多的企业开始关注到这些问题,在注重高效运作的同时更为关心工作场所的环境、健康和安全。随着人们的环保意识和职业健康与安全要求的不断提高,相关方对企业的影响越来越大,EHS已经成为规范企业管理的重要组成部分。一些较有影响力的企业已经建立了EHS体系,赢得了社会地位和尊重。但是,有些企业却还停留在只关注控制事故,而疏忽安全预防;只重视排除客观危害,而忽视主观因素,从而导致在EHS方面投入多,收益少,管理十分被动。本课程旨在帮助企业从预防入手,建立高效的EHS管理体系。为此,企业投入了大量的人力物资在EHS方面的培训和管理上,制订了 各种各样的安全措施,如设立修正案主管、设立专职的安全员,各部门签订安全责任书等等, 但是为什么,安全事故还是层出不穷呢?为了改善这种状况,OHSAS18001建立了职业健康和安 全评估的国际标准,但是更重要的是将安全意识深入到企业的每一名员工的心中,并能教授员工行之有效的安全管理的方法,做到发生问题及时解决,并最终预防事故的发生。此课程专为想提升环境、健康和安全运作系统的组织设计。在这个课程当中,学员将会学习到如何建立EHS 系统,并了解系统的运作,增强EHS意识,增加防护,规避风险。
     

    课程收益
     

     

    ◆ 系统学习国际化的职业安全与健康的概念、理念与实务;
    ◆ 通过事故案例学习实战经验,了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程,以及必要的与安全有关的法律知识;
    ◆ 使学员掌握“危险源”辨识的方法,从根本上转变对安全管理的认识;
    ◆ 环境管理方面,学习有关国家、国际的环境保护标准和法规,环境管理体系的建立以及污染源的辨识;
    ◆ 掌握危害与风险的辨识、评估及控制;
    ◆ 结合世界级工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法;
    ◆ 结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全;
    ◆ 掌握工厂的安全管理体系和自我安全的保障方法;
    ◆ 明确理念:一切事故都是可以预防的;
    ◆ 认识教训:一次事故相当于丢了一个大订单,直接损失和间接损都很严重;
    ◆ 法律的红线不能踩,掌握EHS法规应用技法;
    ◆ 危险是由“危险源”造成的,如何发现“危险源” ,掌握评估与控制方法;
    ◆ 通过管理手段,健立健全安全防护制度;
    ◆ 在生产运作设计中提出改善思路,从根本上保障安全;
    ◆ 杜邦的经验能告诉我们什么;
    ◆ 体系的设计方法:建立高效的EHS保障体系.
     

    专家介绍:李广泰
     

     

    李 广 泰--中国杰出生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家,粤港台企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师 ,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的SHE管理体系和标准、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。
     
    李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,进行浓缩升华,于2000-2004年间,先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书: 《安全生产管理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001:2000实施技法与案例》、《卓越品质管控》、《生产现场管控》、《仓储与物料管控》、《杰出跟单员》等书籍,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底,至今李老师为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业生产管理、安全、健康与环境培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂生产、安全、健康与环境管理难题。
     
    服务过的部分企业:湖南三一重工、广东美的集团、江苏日立制衣、湖北天歌集团、广东声准电子、上海民新包装、江苏云幅集团、广州港集团、北京利亚国际、浙江一帆化工、广东冠彰电子、福建高立电子、金利来、博世、康明斯等。

    课程大纲:
     
     

     

    一、EHS管理要素
    1、理解EHS管理
      1)EHS(环境、健康和安全)管理的内容与发展趋势
      2)国内外企业EHS现状
      3)解析先进企业的EHS管理经验
    2、EHS管理关联的理论指引
      1)现代安全生产系统理论
      2)马斯洛需求层次论
      3)事故致因理论和海因里希事故理论
      4)职业安全健康费用模型
    3、企业EHS管理者的角色认知与定位
       专职主任、经理的职责,领导、负责人与部门管理的职责
    4、EHS管理的艺术性、特点
    5、EHS法律框架及法律法规体系特点
      1)环境法,大气、水、固体废物、噪声、放射性污染、清洁生产
      2)职业安全卫生法
      3)灾害与紧急管理法
         自然灾害(雷、洪、震、风、旱、疫)、紧急管理机制、消防法
      4)安全生产法
         安全生产保障、权利和义务、监督管理、应急救援与调查、培训规定
      5)地方法规、管理条例
    6、管理的法律责任与风险控制
       管理职责,行政责任、民事责任和刑事责任,风险控制
    游戏:杰出经理人管理法则
     
    二、如何有效推进EHS
    1、预防的意识、思想、行为、实践,EHS 体系相互作用关联图
    2、EHS管理体系
      方针、宗旨,目标、计划,文件、制度、流程,体系结构、职责
      EHS体系审核、评价、改进与认证
    3、管理技术与技能创新
      防错管理、标准化、确认制、高效会议、报告、举一反三、预防机制
    4、人员的安全生产意识
      动机与意识,行为与习惯,能力 PK 信誉,帮助与合作,本能与潜意识
    5、如何编制有效的可量化的安全目标责任书
    6、建立安全责任考核制度
    7、工作提高、改进的工具
      PDCA与SDCA、系统化、过程方法、ERP、8S、8D、IE
    8、国际标准与管理经验
      ISO14000、OHSMS、SA8000、OHSA18000等,人权验厂,产品安全认证
    案例:杜邦的安全文化管理
     
    三、环境(E)管理技法
    1、环境管理要素,法规要求
      内部5S管理,现场改善,EHS管理,大扫除、运动战与管理工具
    2、物品与作业环境安全管理
      材料、半成品、成品的物质属性,容易引发事故的物品管理,绿色产品
    3、环境保护,公司的环保承诺、三废管理、排放管理、许可证管理
    4、工业卫生管理,职业危害因素的识别、评估,健康危害因素控制
    5、环境管理方案、指标
      计划、方案、结果报告,KPI,管理的流程图、路径图与趋势图
    6、环保措施与企业可持续发展,检查与审核,整改措施,支持与鼓励
     
    四、健康(H)管理技法
    1、健康管理要素,法规要求
    2、劳动卫生知识,PPE防护、保护,产品毒害与健康管理要素
    3、健康保障监护制度,定期健康检查(前、中、后)
      体检、工种分析与营养保健,工伤保险制度
    4、作业环境,温度、湿度,电、力、热、光、声、磁、辐射、腐蚀、粉尘
    5、工作环境保障,药箱、休息间、卫生间
    6、职业病防治管理
      消除或减少职业危害因素(源头、过程、结果,防护),工会的职责
     
    五、安全(S)管理技法
    1、安全管理要素,工作安全分析(JSA),观察训练,工作外安全管理
    2、现场安全检查,树立安全意识,辨识危险源
      三级安全培训、教育,消防、逃生演习,安全生产竞赛、标准化管理
    3、行为控制,不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为
    4、行为安全检查、监察、管理,仓储安全保障措施,安全效应
    5、安全评价方法,事件树分析(ETA),危险与可操作性研究,  FMEA
    6、生产经营单位安全培训规定(3号令),培训内容、时间、记录,罚则
    案例:三种安全事故
     
    六、EHS管理实务
    1、人机工程管理应用
      人作业特征,作业空间设计,安全人机系统及其设计,IE方法
    2、机械操作安全、防护,冲、挤、压,传动、转动装置,切削作业
    3、设备安全管理
      特种设备、压力容器与二次容器、搬运工具、运输器具
    4、危险化学品安全管理
      安全生产许可证制度,爆炸物品安全管理,MSDS、屏障、隔离、锁止
    5、内部交通安全管理
      标记、地沟、车间通道、道口、危险地段、自用车辆
    6、办公室的安全,门禁、网络、档案、机密
    7、电气安全管理
      电路平衡、标准化作业,电火花、静电、漏电、高空、野外作业
    8、PPE,个人防护用品,头部等五官防护,手足防护、坠落防护
    案例:完美工厂
     
    七、应急、预备管理与事故处理
    1、应急处理方案、计划
      危害评价、预备管理、事故管理方案、应急计划
    2、事故报告与救援程序,预防、调查与处理,通报、证据(两个不得)
    3、安全事项、事故记录,工会的作用,如何将事故损失降低到最小
    4、专项工作组、MFT与MRB
    5、善后、预后和改进措施方面的管理技法
    6、安全记录、备案、档案的制作方法与管理措施
    案例:六个典型事故案例分析
     
    八、EHS提高企业的竞争地位
    1、安全文化建设的四个阶段,企业人本观念管理
    2、企业赢得尊重,可持续经营之本
    3、KPI,全员行动、努力与成绩
     
    九、自由问答、互动(Q&A)
     
    【联.系.方.式】
        Tel:020-82328755 82327837 Fax:020-8232-7837-810  E-mail:gfar001@163.com
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