梁先生

    历任深圳市赛格三星股份有限公司，生产部生产主管；设备部技术和设备管理主管；经营革新部TPM /6SIGMA高级主管。
    梁先生具有8年多的世界级企业的工厂内部管理、革新经验，尤其在设备管理方面有较高的造诣。主持推进三星公司的TPM和6SIGMA活动，全盘负责公司TPM活动组织、策划、培训、指导、验收等工作。
    在实际工作过程中，梁先生积累了丰富的现场管理和改善经验，总结出一套操作性、实务性强的改善理论知识和实践经验。
受中国设备管理协会—TNPM协会邀请参加《全面规范化生产维护实务—企业案例分析》和《全面规范化生产维护的评价指导和入阶评审》等书的编写工作。
    入厂指导过的企业：东莞三星、康佳通讯、南海科丽达、德尔福派克、罗特艾德、华发电子、西安航天发动机等企业。

第一部分: TPM概论
◆ TPM定义及特点
◆ TPM八大支柱
◆ 设备六大损失
◆ 设备综合效率OEE

第二部分: 自主保全
◆ 自主保全的含义
◆ 自主保全的必要性
◆ 突发LOSS和慢性LOSS
◆ 防止劣化=效率化
◆ 自主保全的目标和展开
◆ 自主保全7STEP

第三部分: 挑战故障为“零”
◆ 故障的概念和分类
◆ 关于故障为“0”的思考
◆ 故障为“0”原则

第四部分: 专业保全
◆ 专业保全的体系
◆ 专业保全7STEP
◆ 专业保全7法宝
◆ 案例分析

第五部分: 革新课题活动
◆ 合理化提案活动
◆ 如何发掘课题
◆ 课题改善的方法和步骤
◆ 如何管理课题

第六部分: TPM1-3STEP展开
◆ TPM 1 STEP（初期清扫）
◆ TPM 2 STEP（消灭“两源”）
◆ TPM 3 STEP（制定清扫、点检、加油试行基准）
◆ 分组活动（实操练习）

第七部分: TPM总结
◆ 世界500强企业成功案例分享
◆ TPM总结

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