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一、全面品质管理体系介绍
1、好品质的要求
2、从好品质的三个要求看ISO9000品质体系
★ 日本人为什么对ISO9000不感兴趣,却能生产一流 品质的产品?
3、全面品质管理体系同ISO9000品质体系比较
★ 现代品质管理体系不是在ISO9000体系以外另立标准
★ 全面品质管理体系如何充实、提高ISO9000体系水准
4、工厂品质保证的三个阶段
★ 设计决定产品的品质水准规范
★ 制造决定产品能否稳定的实现规范
二、全面品质管理的全体系统
1、品质方针、目标与品质成本、管理项目
★ 品质管理项目与品质管理看板
★ 品质方针、品质目标如何落实到基层的工作中去
2、组织与职责
3、多重的品质保证体系
★ 国际上通行的多重品质保证体系是什么
★ 从源头上的品质管理:源流保证组织机能与职责
4、品质文件、记录的管理
5、内部品质监察
6、品质改善
★ 品质改善制度(工厂的提案改善制度)
★ 每日20分钟的品质会议
7、4M变更时如何实施管理
★ 4M变更是什么
★ 如何实施4M管理
8、如何实施异常发生时的管理
9、如何按PDCA循环实施纠正、预防处置与对策
★ 生产型企业中纠正、预防处置与对策至少有5种格式
10、如何从管理技术出发实施外包管理
11、如何短期内实现新产品品质稳定与低成本生产
★ 通过品质预测与改善,事前预防品质问题发生的方法
★ 让内行人进行的完成度评价体系
三、工序保证系统
1、作业流程与作业指导书的编制与运做实施
2、如何对再生材料与原料再利用的管理
3、设备和工装夹具的管理
★ 各种点检表的使用
★ 目视管理与维护体系建立
4、识别与批量管理
★ 利用目视管理必须识别的6种状态
★ 明确长期库存的处置方法
5、工序过程控制
★ 工序管理的4级水准
★ 无意识差错防止“愚巧化”
四、检查系统
1、检查点的设定
★ 工厂的检查点的设定
★ 活用统计手法案例回放
2、检查规格书的编制与运做
★ 编制要点与检查实施
3、检查缺陷等级与严格度的调整
4、检查批量识别与管理方法
5、检查设备、仪表、样品、限度样品的管理6、安全规格的零件的管理
★ 大量案例分享 |